<progress id="vzzfj"><progress id="vzzfj"></progress></progress>

    <big id="vzzfj"></big>
    <address id="vzzfj"></address>

      <meter id="vzzfj"><meter id="vzzfj"></meter></meter>
        <address id="vzzfj"></address><address id="vzzfj"></address>

        泵閥門腐蝕該如何應對-安徽皖金泵閥制造有限公司
        歡迎進入安徽皖金泵閥制造有限公司    服務熱線:0563-5511202 Change Language: 中文 | English
        首頁 磁力泵 離心泵 自吸泵 產品中心 資訊中心 關于我們 聯系我們
        關鍵詞: 氟塑料化工泵 耐腐蝕化工泵 不銹鋼化工泵

        資訊中心

        聯系我們 人才招聘

        您現在所在位置:首頁  »  泵閥資訊新聞列表

        泵閥門腐蝕該如何應對

        文章出處:腐蝕     發布時間 :2020-12-25 11:53:59     瀏覽量:612
           腐蝕是材料在各種環境的作用下發生的破壞和變質。金屬的腐蝕主要是化學腐蝕和點化學腐蝕引起的,非金屬材料的腐蝕一般是直接的化學和物理作用引起的破壞。
        一、閥門腐蝕的形態
            金屬閥門腐蝕有兩種形態,即均勻腐蝕和局部腐蝕。均勻腐蝕的速度可用年平均腐蝕率來評價。金屬材料,石墨、玻璃、陶瓷和混凝土,按腐蝕率大小分4個等級:腐蝕速度小于0.05mm/a的為優良;腐蝕速度在0.05~0.5mm/a的為良好;腐蝕速度在0.5~1.5mm/a的尚可使用;腐蝕速度大于1.5mm/a的為不適用,閥門的密封面、閥桿、膜片、小彈簧等閥件一般用一級材料,閥體、閥蓋等適用二級或三級材料,用于高壓、劇毒、易燃、易爆、放射性介質的閥門,則選用腐蝕性很小的材料。
        1、均勻腐蝕
           均勻腐蝕是在金屬的全部表面上進行。如不銹鋼、鋁、鈦等在氧化環境中產生的一層保護膜,膜下金屬狀態腐蝕均勻。還有一種現象,金屬表面腐蝕剝落,這種腐蝕危險的。
        2、局部腐蝕
           局部腐蝕發生在金屬的局部位置上,它的形態有孔蝕、縫隙腐蝕、晶間腐蝕、脫層腐蝕、應力腐蝕、疲勞腐蝕、選擇性腐蝕、磨損腐蝕、空泡腐蝕、摩振腐蝕、氫蝕等。
           點蝕通常發生在鈍化膜或保護膜的金屬上,是由于金屬表面存在缺陷,溶液中能破壞鈍化膜的活性離子,使鈍化膜局部破壞,伸入金屬內部,成為蝕孔,它是金屬破壞性和隱患大的腐蝕形態之一?p隙腐蝕發生在焊、鉚、墊片或沉淀物下面等環境,它是孔蝕的一種特殊形態。防止方法是消除縫隙。
            晶間腐蝕是從表面沿晶界深入金屬內部,使晶界呈網狀腐蝕。產生晶間腐蝕除晶界沉淀積雜質外,主要是熱處理和冷加工不當所致。奧氏體不銹鋼的焊接縫兩側容易產生貧鉻區而遭到腐蝕。奧氏體不銹鋼晶間腐蝕是常見的和危險的腐蝕形態。防止奧氏體不銹鋼閥件產生晶間腐蝕方法有:進行“固溶淬火”處理,即加熱至1100℃左右水淬,選用含有鈦和鈮,而含碳量在0.03%以下的奧氏體不銹鋼,減少碳化鉻的產生。
            脫層腐蝕發生在層狀結構中,腐蝕先垂直向內發展,后腐蝕表面平行的物質,在腐蝕物的脹力下,使表面呈層狀剝落。
        應力腐蝕發生在腐蝕和拉應力同時作用下產生的破裂。防止應力腐蝕的方法;通過熱處理消除或減少焊接,冷加工中產生的應力,改進不可理的閥門結構,避免應力集中,采用電化學保護、噴刷防蝕涂料。添加緩蝕劑、施加壓應力等措施。
        腐蝕疲勞發生在交變應力腐蝕的共同作用的部位,使金屬破裂?蛇M行熱處理消除或減少應力,表面噴丸處理以及電鍍鋅、鉻、鎳等,但要注意鍍層不可有拉應力和氫擴散現象。
        選擇性腐蝕發生在不同成分和雜質的材料中,在一定環境中,有一部分元素被腐蝕浸出,剩下未腐蝕的元素呈海綿狀。常見有黃銅脫鋅、銅合金脫鋁、鑄鐵石墨化等。
        磨損腐蝕是流體對金屬磨損和腐蝕交替作用所產生的一種腐蝕形態,是閥門常見的一種腐蝕,這種腐蝕以發生在密封面為多。防止方法:選用耐腐蝕、耐磨損的材料,改進結構設計,采用陰極保護等。
        空泡腐蝕又稱空蝕和氣蝕,是磨損腐蝕的一種特殊形態。它是流體中產生的氣泡,在破滅時產生的沖擊波,壓力可高達400個大氣壓,使金屬保護膜破壞,甚至撕裂金屬粒子。然后再腐蝕成膜,這種過程不斷反復,使金屬腐蝕。防止空泡腐蝕的方法,可選用耐空泡腐蝕材料,光潔度高的加工面,彈性保護層和陰極保護等。
        摩振腐蝕是相互接觸的兩部件同時承受載荷,接觸面由于振動和滑動引起的破壞。摩振腐蝕發生在螺栓連接處,閥桿與關閉件連接處、滾珠軸承與軸之間等部位上?梢圆捎猛繚櫥椭,減少摩擦,表面磷化,選用硬質合金,以及用噴瓦處理或冷加工提高表面硬度方法防護。
        腐蝕是化學反映中產生的氫原子擴散到金屬內部引起的破壞,其形態有氫鼓泡、氫脆和氫蝕。
        強鋼和含有非金屬的鋼易容易發生氫鼓泡。石油中含有硫化物、氫化物時容易產生氫鼓泡。采用無空穴的鎮靜鋼代替有空穴的沸騰鋼,取用橡膠和塑料保護,加緩蝕劑等可防止鼓泡。
        強鋼中晶格高度變性,氫原子進入后,4晶格應變更大,引起金融脆化。應選用含鎳和鉛的合金鋼,避免選用氫脆性大的高強鋼,焊接、電鍍、酸洗中避免或減少氫脆現象。高溫、高壓下氫進入金屬內,與一種組合會元素產生化學反應而破壞,稱為氫蝕。奧氏體不銹鋼完全耐高溫氫蝕。
        3、非金屬腐蝕
            非金屬腐蝕與金屬腐蝕大小一樣,絕大多數非金屬材料是非電導體,一般不會產生電化學腐蝕,而是純粹的化學或物理作用的腐蝕,這是與金屬腐蝕的主要區別。非金屬腐蝕不一定失重而往往是增重,對金屬腐蝕來說失重是主要的,非金屬腐蝕,許多是物理作用引起的,而金屬腐蝕物理作用極少見;非金屬內部腐蝕為常見現象,而金屬腐蝕則以表面腐蝕為主。
            金屬材料與介質接觸后,溶液或氣體會逐漸擴散到材料的內部,使非金屬發生一系列腐蝕變化,根據非金屬材料的種類和品種的不同,其腐蝕的形態各有不同。腐蝕的形態有溶解、溶脹、氣泡、軟化、會有分解、變色、變質、老化、硬化、斷裂等現象出現。但是,從全面觀點來看,非金屬腐蝕性能大大地優于金屬材料,而非金屬材料的強度,耐溫性能卻低于金屬材料。
        二、金屬閥門的防腐措施
          電化學腐蝕以各種形態腐蝕金屬,它不僅作用于兩種金屬之間,而且由于溶液的溶度差、氧氣的溶度差、金屬內部組織微小的差別,也會產生電位差,使腐蝕加劇。有的金屬本身是不耐蝕的,但它腐蝕后能產生非常好的保護膜,即鈍化膜,可以阻止介質的腐蝕。由此可見,要達到金屬閥門防腐的目的,一是要消除電化學腐蝕;二是當電化學腐蝕消除不了;要能使金屬表面產生鈍化膜;三是選用沒有電化學腐蝕的非金屬材料代替金屬材料。下面介紹幾種防腐方法。
        1、根據介質選用耐蝕材料
           在“閥門的選用”一節中,我們介紹了閥門常用材料所適用的介質,只不過是一般的介紹,在生產實際中,介質的腐蝕是非常的復雜的,即使在用一介質中使用的閥門材料一樣,介質的濃度、溫度、壓力不同,介質對材料腐蝕也不一樣。介質溫度每升高10℃,腐蝕速度約增加1~3倍。介質濃度對閥門材料腐蝕影響很大,如鉛處在濃度小的硫酸中,腐蝕很小,當濃度超過96%時,腐蝕急劇上升。而碳鋼相反,在硫酸濃度為50%左右時腐蝕嚴重,當濃度增加到6%以上時,腐蝕反而急劇下降。有如鋁在濃度80%以上的濃硝酸中腐蝕性很強,但在中、低濃度的硝酸中腐蝕反而嚴重。不銹鋼雖說對稀硝酸耐蝕性很強,但在95%以上的濃硝酸中腐蝕反而加重。
        從以上幾例可以看出,正確選用閥門材料應根據具體情況,分析各種影響腐蝕因素,按有關防腐手冊選用材料。
        2、添加緩蝕劑
        在腐蝕介質和腐蝕物中加入少量其他特殊物質,能夠大大地減緩金屬腐蝕的速度,這種特殊物質稱為緩蝕劑。
        緩蝕劑控制腐蝕的機理,是它促進了電池的極化。緩蝕劑主要用于介質和填料處。介質中添加緩蝕劑,可使設備和閥門的腐蝕減緩,如鉻鎳不銹鋼在不含氧的硫酸中,很大的溶度范圍內成火化態,腐蝕較嚴重,但加入少量硫酸銅或硝酸等氧化劑,可使不銹鋼轉變鈍態,表面生成一層保護膜,阻止介質的的浸蝕,在鹽酸中,如果加入少量氧化劑,可降低對鈦的腐蝕。閥門試壓常用水作試壓的介質,容易引起閥門的腐蝕,在水中添加少量亞硝酸鈉可以防止水對閥門的腐蝕。石棉填料中含有氯化物,對閥桿腐蝕很大,如果采用蒸鎦水洗滌方法可降低氯化物的含量,但這種方法在實施中困難很多,不可普通推廣,酯適于特殊的需要。
        為了保護閥桿,防止石棉填料的腐蝕,在石棉填料中,在閥桿上涂充緩蝕劑和犧牲金屬。緩蝕劑由亞硝酸鈉、鉻酸鈉能使閥桿表面生成一層鈍化膜,提高閥桿的耐蝕能力;溶劑能使緩蝕劑慢慢地溶解,而且能起潤滑作用;在石棉中添加鋅粉作犧牲金屬,實際上,鋅也是一種緩蝕劑,它能首先與石棉中的氯化物結合,使氯化物與閥桿金屬接觸機會大為減少,從而達到防腐目的。涂料中如果加入了紅丹、鉛酸鈣等緩蝕劑,噴刷在閥門表面能防止大氣的腐蝕。
        3、采用非金屬材料
            非金屬耐腐蝕性優良,只要閥門使用溫度和壓力符合非金屬材料的要求,不但能解決腐蝕問題,而且可節省貴重金屬。閥門的閥體、閥蓋、襯里、密封面等常用非金屬材料制作,至于墊片,填料主要死非金屬材料制作的。用聚四氟乙稀、氯化聚醚等塑料、以及用天然橡膠、氯丁橡膠、丁晴橡膠等橡膠做閥門襯里,而閥體、閥蓋主體是一般鑄鐵、碳鋼制成。即保證了閥門強度,又保證了閥門不受腐蝕。夾管閥也是根據橡膠的優良耐腐蝕性能和優異變性能而設計出來的,F在越來越對的用尼龍、聚四氟乙稀等塑料,用天然橡膠和合成橡膠做各種各樣的密封面,密封圈,用于各類閥門上,這些用作密封面的非金屬材料,不但耐腐蝕性好,而且密封性能好,特別適于帶顆粒介質中使用。當然,它們的強度和耐熱性都較低,應用的范圍受到限制。柔性石墨的出現,使非金屬進入了高溫領域,解決了長期難以解決的填料和墊片泄露問題,而且是很好的高溫潤滑劑。
        4、噴刷涂料
        涂料是應用廣泛的一種防腐手段,在閥門產品上更是一種不可缺少的防腐材料和識別標志。涂料也屬于非金屬材料,它通常由合成樹脂、橡膠漿液、植物油、溶劑等配制成,覆蓋在金屬表面,隔絕介質和大氣,達到防腐目的。涂料主要用于水、鹽水、海水、大氣等腐蝕不太強的環境中。閥門內腔常用防腐漆涂刷,防止水、空氣等介質對閥門腐蝕。油漆內摻有不同顏色,來表示法恩使用的材料。閥門噴刷涂料,一般在半年至一年一次。

        优信彩票